新乡化纤股份有限公司（以下简称新乡化纤）60多年来，公司在专注、创新、发展中一路走来，为纺织工业的发展进步做出了贡献。党的十八大以来，公司开启高质量发展新征程，实现了资产翻番、人均产值翻番、员工收入翻番的业绩。在“十三五”期间，公司更是抓住“结构调整、产业升级”的主线，淘汰落后产能，聚焦再生纤维素长丝、氨纶主导产业，延伸倍捻、针织机织面料、冷转移印染、能源、水务等多个版块，企业创新水平、生产规模和市场竞争力始终站在时代的潮头，成为中国化纤行业的一颗璀璨之星。

2021年，无论是对纺织行业来说，还是对新乡化纤来说，都是极不平凡的一年。面对错综复杂的经济环境、艰巨繁重的改革发展稳定任务，公司坚定沿着“创新引领、数字赋能、绿色转型”发展方向，在市委市政府的大力支持下，战疫情、抗洪灾、忙复工、稳生产、拓市场、保就业、抓发展，全面推动产业转型升级提速增效，高质量发展势头强劲，全年实现主营业务收入同比增长1572%，上缴税金同比增长396%，出口创汇同比增长98.6%，各项经营数据均创历史新高，实现了“十四五”良好开局。

凝“新”聚力  夯实前进发展“压舱石”

谋发展就要谋创新，谋创新就是谋未来。新乡化纤将创新贯穿到生产、经营、环保和新产品研发等环节，让每次创新都成为一次新的超越。

新乡化纤坚持结构调整与产业升级两手抓，不断提升发展质量。发力创新提升生产效率，关停了老区部分生产线后，长丝产量不降反升5.9%，工业用电下降4.36%，实现了效率提升与成本降低的双赢。发力于氨纶优势产业，不足400天就建成了3万吨氨纶项目，创造了氨纶项目建设新速度、对氨纶分厂生产线实施搬迁升级改造，促进了新旧动能转换。

在规模发展的同时，在装备创新、新技术的开发和应用创新方面力度也不断增大，重点实施了长丝等装备创新改造、引进氨纶组件自动清洗装备、推广应用智能调湿系统。从生产提速、管理提效、产品提质、劳动强度降低等方面充分彰显出了白鹭高质量发展的底色和成色。

新乡化纤用创新引领消费，强化技术创新，致力研发更舒适、更智能的纤维。成立的新材料研究院致力于再生纤维素纤维和聚氨酯纤维新技术研究与成果转化，着力提升差别化产品的质量和生产效率，生产的超细旦氨纶、超细旦再生纤维素长丝具有较强的市场竞争力，开发的高端经编氨纶实现了规模化生产。新推出的黑色氨纶、再生氨纶、“蒿洁丝”、“艾草纤维”和石墨烯再生纤维等新产品不断提升品牌影响力，其中“蒿洁丝”还成功入围“2021/2022中国纤维流行趋势”；离子液体法再生纤维素纤维项目小试试验线正在试运行、新型溶剂纺纤维素长丝项目完成了回收溶剂循环运行实验，为市场化初级阶段奠定了基础，展现了新乡化纤逆势发展的韧劲和实力，为经济“双循环”增添了动力。

此外，新乡化纤将协同创新作为提高自主创新能力的最佳形式和途径，借助企业资源、科研单位、战略合作伙伴等多方优势，建立了多个协同创新联盟，取得了丰硕成果。通过与郑州中远公司长期战略合作，该公司氨纶技术装备持续创新升级，目前形成了产能达到15万吨，规划50万吨的氨纶生产技术创新基地。为推动我国氨纶行业产品研发和应用整体水平，新乡化纤申请与中国化纤协会合作共建“细旦、超细旦差别化氨纶研发生产基地”，获得了资质认定；公司与东华大学纤维材料学院建立合作机制，推动公司不断创新升级，促进成果转化。为探索纤维素长丝在针织领域的应用，还牵头成立了产品创新研发联盟，携手下游相关企业进行新产品开发，首批产品正在进行市场跟踪检验。

矢“智”不渝  新旧动能转换激发新活力

新乡化纤以“单台设备自动化、整套生产线智能化、综合管理智慧化”为目标，加快转型升级步伐，积极实施智能改造，从生产线到产品，从工序到流程，“数智化”要素已然成为企业的标配，公司迅速驶入智能化铺就的发展“快车道”，让企业在新旧动能转换中发展的动力更加充足。

目前，新乡化纤利用阿里巴巴等电子商务平台，物资的招标采购更加公开、透明、合规，降低采购成本；通过ERP、OA、MES等一系列智能化系统整合升级，有效整合了公司大数据，实现了产销一体化、质量全流程跟踪，对采购工作与供应商、销售工作与客户的有效管理，降低了采购销售成本，提高存货周转率 5％以上，库存盘点误差小于5%，为决策层领导提供有效的决策支持依据，提高了客户服务水平，提高了市场竞争力。 

取代重复性的劳动是机器人落地的最好场景，新乡化纤实现了多台设备一人监控。省内化纤行业首台5G+AGV搬运机器人、自动分拣升级版等设备在该公司成功应用，使长丝和氨纶生产从纺织机器吐丝成筒后的落丝、运输、分拣、装箱、进库等整个生产过程无需人工操作，全部智能化，5G技术的加持使机器人的搬运效率至少提高20%以上。公司还着力对原液智能化改造、酸站自动分析检测工作，逐步建立数据采集与监视控制系统，为实现生产现场无人化创造了条件。随着一批新技术、新装备在公司推广应用，装备自动化、智能化优势显著，赋予了企业竞争新优势。

“碳”寻未来  当好提质增效“净化器”

绿色低碳是企业发展的“风向标”。新乡化纤积极响应国家碳中和目标，率先加入中国纺织服装行业全生命周期评价工作组，公布了碳中和远景规划（2028年前实现碳排放达峰；2035年实现 40%碳减排；2055年实现碳中和），启动零碳产品开发计划，在推出BaiLu-ECO长丝产品的基础上，力争今年推出零碳再生纤维素长丝产品，降低供应链碳足迹输出。该公司还在屋顶建设“电厂”，充分利用屋顶空间建设光伏发电项目，首批在新区一长、新区二长等车间约10万㎡的厂房屋面上，建设5.6MWp的光伏发电系统，让这些屋顶成为“自带流量”的发电厂。

新乡化纤大力推进绿色技术改造，推广节能环保新技术、新装备，大力提高工业余热利用技术。实施的工业废水逐步回收利用项目，每年回收脱盐水约290万吨，年节省成本超1500万元。引进的高效脱盐技术，每年可减少采水量130万余吨。公司再生资源利用效率大幅提升。2021年，该公司单位生产总值能耗0.493吨标煤/万元，同比下降50.5%；单位工业产值取水22.23吨/万元，同比下降54.96%，相当于年节约22.90万吨标准煤，为我市能源双控作出了贡献。

新乡化纤还是再生纤维素纤维行业绿色联盟成员。在提升绿色生产水平的同时优化了原料选择，按照森林地图优先选择通过FSC认证的原料供应商。持续发力国际绿色产品认证，是国际上首家通过STeP认证的氨纶生产企业（可持续纺织生产），通过了海关高级认证、拥有MADE  IN GREEN 标签后，又荣获氨纶GRS认证证书，继续保持再生纤维素长丝RCS认证证书，再次通过FSC林产品产销监管链认证，Canopy评级再提升，从浅绿色衬衫变为部分深绿色衬衫，以验厂排名榜首的成绩成为Inditex集团原料供应商，为新乡化纤参与国际品牌竞争提供了绿色通行证。

厂景美如画、人在画中游。公司是行业花园式工厂，投资近千万元重点打造新区花园式工厂，组织专业人员对生产区绿化进行总体规划，柏油马路宽阔平直，一排排现代化标准厂房展现酷酷的“工业风”，配置上适应生长的植物、草坪，不露黄土，见缝插绿。各车间周围新增花园，种植梧桐、银杏、樱花、海棠、桂花等花卉林木，做到花、草、木、水、鱼相映成趣，鸟儿穿梭其中。常绿类植物占绿化植物的60%左右，90%地被植物绿期可以达到300天以上，基本达到“四季常绿、三季有花、处处皆绿、处处有景”立体绿化、层次分明。像蓄水池蓄水一样，让植物可以通过光合作用存储二氧化碳，大大提高了厂区的“固碳”能力，也使员工的工作环境安全、健康、绿色、舒适，企业形象大幅提高。

山海远阔，志以奋争赋流年。人间值得，织就锦绣表初心。新乡化纤将继续围绕“完善、提升、绿色、发展”的发展总基调，持续发挥龙头企业的带动作用，确定方向，笃行创新，稳中求进，加快推进科技、时尚、绿色的高质量发展。